Guida completa a problemi comuni, cause e soluzioni nell'uso della pellicola distaccante in PET Per quanto riguarda l'uso della pellicola distaccante in PET nella fustellatura, si riscontrano spesso i seguenti problemi comuni: 1. Dopo che il nastro adesivo è stato attaccato alla pellicola distaccante, parte del nastro si stacca al contrario durante il distacco, producendo un rumore di crack.
2. Anti-stripping: il materiale da spellare non viene spellato.
3. Dopo essere stato tagliato e posizionato per un certo periodo di tempo, il nastro adesivo non può essere rimosso dalla pellicola di rilascio.
4. La superficie della pellicola di rilascio è molto oleosa e sembra che lo strato di rilascio tenda a staccarsi.
5. La pellicola distaccante genera elettricità statica durante il processo di svolgimento e avvolgimento, che attira la polvere.
In risposta ai problemi sopra menzionati, il nostro editore ha compilato le seguenti soluzioni corrispondenti: 1. Durante la pelatura, se c'è rumore, è dovuto a un'eccessiva forza di pelatura o al rivestimento irregolare.
2. L'anti-peeling è causato principalmente da una combinazione impropria delle forze di rilascio. Ci sono due ragioni per questo. In primo luogo, l'ispezione in fabbrica delle pellicole distaccanti non è rigorosa, l'attrezzatura di ispezione è incompleta e il processo di produzione non è sufficientemente stabile, con conseguenti differenze significative nelle forze di rilascio tra prodotti dello stesso modello. Ciò porta le fabbriche di fustellatura a utilizzare pellicole distaccanti con le forze di rilascio di cui ritengono di aver bisogno a causa delle loro abitudini di utilizzo. In secondo luogo, la resistenza agli agenti atmosferici dello strato distaccante è insufficiente e subisce cambiamenti significativi nel tempo.
3. Dopo essere stato incollato con nastro adesivo, non può essere rimosso, solitamente a causa del rivestimento irregolare. Alcune pellicole distaccanti con gravi mancanze di rivestimento possono comportare la mancanza di effetto distaccante in alcune parti, rendendo impossibile il distacco del nastro adesivo. Questo problema dovrebbe essere evitato nella fustellatura con lame rotonde.
4. L'aspetto grasso della superficie distaccante è causato principalmente dal sistema del distaccante. Non è necessariamente vero che le sostanze grasse siano intrinsecamente dannose. Infatti, alcuni film distaccanti grassi presentano un rivestimento superficiale relativamente uniforme e un'adesione residua superiore. Tuttavia, alcuni hanno semplicemente una scarsa adesione e l'olio di silicone si stacca facilmente. Questi problemi possono essere determinati tramite test.
5. Per quanto riguarda i problemi elettrostatici, a parte le soluzioni fisiche, le soluzioni chimiche sono generalmente permanenti. In generale, le fabbriche di fustellatura di grado fotoelettrico dispongono di officine prive di polvere e apparecchiature per l'eliminazione dell'elettricità statica, quindi il problema non è significativo. Per coloro che hanno requisiti più severi, è possibile scegliere pellicole distaccanti con rivestimento antistatico.
Quanto sopra è una guida completa ai problemi comuni, alle cause e alle soluzioni relative all'uso della pellicola distaccante in PET, come introdotto dal nostro editore