Vuoi conoscere gli indicatori chiave di prestazione dell'utilizzo della carta release glassine?
La carta release Glassine è un materiale release ad alte prestazioni che ha subito una lavorazione speciale. È costituito da carta glassine come substrato e rivestito con un agente distaccante (come resina siliconica) sulla superficie. Presenta resistenza alle alte temperature, resistenza ai solventi e forza di rilascio stabile ed è ampiamente utilizzato in etichette adesive, fustellatura elettronica, imballaggi farmaceutici e altri campi. Ecco un'introduzione dettagliata:
La resistenza alla pelatura dei materiali viscosi viene misurata in grammi per pollice (g/in), e può essere personalizzata in base alle esigenze specifiche (tipicamente varia da 5 a 300 g/in):
Rilascio leggero (5~30 g/in): adatto per colle a bassa adesione (come foglietti adesivi), facile da staccare.
Rilascio medio (30~100 g/in): tipo universale, adatto per la maggior parte delle etichette e dei nastri adesivi.
Rilascio pesante (100~300 g/in): adatto per adesivi ad alta aderenza (come i nastri industriali) per prevenire il distacco prematuro.
resistenza al calore
Il rivestimento in silicone può resistere a temperature elevate comprese tra 120 e 200 ℃ (per brevi periodi) ed è meno soggetto a invecchiamento o guasti durante processi come fustellatura e laminazione, rendendolo superiore alle normali carte release (come la carta release kraft, che può resistere a temperature fino a 100 ℃).
Proprietà fisiche
Spessore: Tipicamente compreso tra 25 e 120μm (comunemente utilizzato tra 50 e 80μm), con buona uniformità (errore ≤±3μm).
Resistenza alla trazione: ≥ 3,5 kN/m nella direzione longitudinale, ≥ 2,5 kN/m nella direzione trasversale e non soggetto a strappi.
Resistenza ai solventi: il rivestimento presenta un certo grado di resistenza ai comuni solventi come alcol e toluene, rendendolo meno incline alla dissoluzione.
planarità
Dopo la supercalandratura, la deformazione della carta è inferiore o uguale a 3 mm/m, rendendola adatta alla fustellatura ad alta precisione (come la fustellatura grafica fine di componenti elettronici), evitando deviazioni di fustellatura causate da carta irregolare.