Noticias

Introducción a la película de liberación de cinta adhesiva La película antiadherente para cinta adhesiva es un material de revestimiento funcional profesional especialmente desarrollado para la producción, troquelado, bobinado y aplicación de diversas cintas adhesivas. Sirve como material auxiliar fundamental en la industria adhesiva, ampliamente aplicable a cintas de embalaje, cintas industriales de doble cara, cintas de espuma, cintas de alta temperatura y cintas adhesivas electrónicas. La función principal de esta película es aislar la capa adhesiva de las cintas, evitando eficazmente la autoadhesiva, la contaminación por polvo y la atenuación del rendimiento del adhesivo durante la producción, el transporte y el almacenamiento a largo plazo. Este producto utiliza principalmente películas de PET y PE de alta resistencia como material base, procesadas con un recubrimiento de silicona de precisión avanzada y tecnología de curado a alta temperatura. La superficie forma una capa de liberación uniforme, densa y ultrafina con una fuerza de liberación estable y ajustable. Es altamente compatible con pegamento acrílico, pegamento termofusible y pegamento a base de caucho utilizados en diferentes cintas. Durante el pelado se consigue una separación limpia sin residuos de pegamento, transferencia de silicona ni desprendimiento de fibras, protegiendo perfectamente la integridad y viscosidad original de la capa adhesiva de la cinta. Con una excelente estabilidad mecánica y ambiental, la película de liberación de cinta tiene una resistencia a la tracción, planitud y dureza excepcionales. Puede soportar el troquelado, el corte y el rebobinado automático a alta velocidad en la producción en masa sin deformarse, arrugarse ni agrietarse. También posee un rendimiento confiable a prueba de humedad, antienvejecimiento y resistente a la temperatura, manteniendo una fuerza de liberación estable en ambientes de almacenamiento húmedos, de alta temperatura y de temperatura normal, adaptándose a condiciones complejas de producción y almacenamiento industrial. Con una gran aplicabilidad, cubre casi todos los escenarios de fabricación de cintas. Es ampliamente utilizado para la protección de aislamiento de cintas electrónicas de doble cara, cintas de unión industriales, cintas de sellado de embalajes, cintas especiales para automóviles y accesorios adhesivos troquelados. Se encuentran disponibles especificaciones de liberación ligera, media y pesada personalizadas para satisfacer las demandas de procesamiento de cintas de diferentes viscosidades y equipos de producción automatizados. Basándose en una alta limpieza, un rendimiento de pelado estable y una rentabilidad, la película antiadherente para cinta adhesiva mejora en gran medida el rendimiento de la producción de la cinta y la eficiencia del procesamiento. Se ha convertido en un material funcional básico indispensable para garantizar la calidad estable y el rendimiento del servicio de diversas cintas adhesivas industriales y comerciales.

Introducción a la película protectora de liberación La película protectora de liberación es un material de aislamiento funcional profesional especialmente diseñado para la producción, composición y bobinado de películas protectoras industriales. Como material de soporte esencial para productos de protección de superficies, se usa ampliamente en las industrias de electrónica, electrodomésticos, paneles metálicos, vidrio y plástico. Aísla eficazmente la capa adhesiva de las películas protectoras, evitando la autoadhesión, la contaminación por polvo y los daños a la superficie durante la producción, el transporte y el almacenamiento, asegurando que la película protectora mantenga un rendimiento de unión estable antes del uso oficial. Este producto normalmente adopta PET de alta tenacidad y PE de alta transparencia como sustrato base, tratado con un recubrimiento de silicona preciso y tecnología de curado con bajos residuos. La capa de liberación se distribuye uniformemente sobre la superficie de la película con una textura ultrasuave y una fuerza de liberación estable. Está optimizado profesionalmente para las fórmulas adhesivas de viscosidad baja a media de varias películas protectoras, logrando un despegado limpio y sin esfuerzo. No hay transferencia de silicona, ni residuos de pegamento ni caída de partículas estáticas, lo que evita rayar o contaminar la superficie del material protegido. El material ofrece una excelente estabilidad física y adaptabilidad ambiental. Presenta buena resistencia a la tracción y planitud, resistiendo la deformación y la rotura durante los procesos de laminación, corte y rebobinado de alta velocidad. Con excelentes propiedades a prueba de humedad, antienvejecimiento y resistencia a la temperatura, puede adaptarse a diferentes entornos de taller y almacenamiento sin atenuación de la fuerza de liberación ni arrugas de la película. Su superficie químicamente inerte no reaccionará con adhesivos acrílicos o adhesivos de películas protectoras a base de caucho, lo que garantiza que no se deteriore el rendimiento del adhesivo. La película protectora cubre diversos escenarios industriales. Se utiliza comúnmente como revestimiento para películas protectoras de pantalla, películas protectoras de superficies de placas metálicas, películas antirrayas de vidrio, películas protectoras de carcasas de plástico y películas protectoras de materiales arquitectónicos. Admite grados de liberación ligeros y medios personalizados, perfectamente compatibles con máquinas laminadoras automáticas de película y líneas de producción industrial en masa. Con una alta limpieza de la superficie, un rendimiento de pelado estable y ventajas de costos, la película protectora de liberación mejora efectivamente el rendimiento del producto terminado de los materiales protectores. Proporciona una protección superficial confiable para productos terminados industriales y se ha convertido en un material funcional fundamental en las industrias modernas de fabricación de protección de superficies de precisión.

Introducción a la película de liberación óptica de PET La película de liberación óptica de PET es una película funcional ultralimpia de alta gama desarrollada específicamente para la fabricación de grado óptico y el procesamiento optoelectrónico de precisión. A diferencia de las películas de liberación industrial convencionales, adopta un sustrato de PET óptico de alta transmitancia y bajos defectos con un estricto pulido de superficie y un tratamiento de recubrimiento de silicona de precisión. Diseñado para materiales adhesivos ópticos, películas ópticas y producción de componentes de pantalla, presenta una planitud ultraalta, una excelente transmisión de luz y una rugosidad superficial extremadamente baja, cumpliendo con los estrictos estándares de cero defectos de la industria optoelectrónica. El proceso de producción central sigue estrictamente las especificaciones de fabricación a nivel óptico. La película está recubierta con una fina capa antiadherente de silicona distribuida uniformemente mediante un revestimiento de taller sin polvo y tecnología de curado a temperatura constante. Esto elimina defectos comunes como rayas de recubrimiento, impurezas de partículas y fuerza de liberación desigual. El material proporciona una fuerza de liberación ligera estable y controlable, lo que permite un pelado limpio y suave sin restos de pegamento, microarañazos ni empañamiento de la superficie. Su superficie ultralisa evita eficazmente la distorsión óptica, asegurando que el rendimiento óptico original de los materiales laminados permanezca intacto. La película de liberación óptica de PET posee propiedades físicas y químicas integrales superiores. Presenta una alta transmitancia de luz y baja turbidez, con un excelente rendimiento anti-amarilleo bajo irradiación de luz a largo plazo y ambientes de alta temperatura. Mantiene una estabilidad dimensional estable, sin contracción ni deformación durante los procesos de laminación, troquelado y curado a alta temperatura. Además, presenta una excelente inercia química y capacidad anticontaminación, resistiendo reacciones con adhesivos ópticos, soluciones de recubrimiento y pastas funcionales, lo que protege la estructura de precisión de los componentes ópticos. Se aplica ampliamente en campos ópticos y de visualización de alta precisión, y sirve como revestimiento esencial para adhesivo óptico OCA, películas protectoras para pantallas, polarizadores, películas para mejorar el brillo y componentes ópticos de paneles táctiles. Proporciona una protección de aislamiento eficaz durante la producción, el procesamiento y el transporte, evitando la adhesión de polvo, rayones en la superficie y fallas en la unión. Con una calidad ultralimpia, un rendimiento de liberación estable y una excelente consistencia óptica, la película de liberación óptica de PET se adapta a la producción automatizada de alta precisión. Es un material auxiliar fundamental para mejorar el rendimiento y el efecto de visualización de teléfonos inteligentes, tabletas, dispositivos portátiles y productos de visualización de alta gama.

Introducción a la película de lanzamiento de FPC La película antiadherente FPC es un material protector funcional de alta precisión y alta limpieza especialmente diseñado para procesos de fabricación de circuitos impresos flexibles (FPC). Como material auxiliar indispensable en la industria de la electrónica flexible, se adapta a los requisitos de producción únicos de los FPC, incluidos el prensado, el laminado, el curado y el troquelado. A diferencia de las películas de liberación industriales ordinarias, se centra en un rendimiento de superficie ultralimpia, una resistencia estable a altas temperaturas y una fuerza de liberación precisa, adaptándose completamente a los sofisticados estándares de producción de placas de circuitos flexibles. Se adopta una película de PET ultraplana de alta calidad como sustrato central de la película de liberación FPC, combinada con un revestimiento de silicona modificado importado y una tecnología de curado de precisión a alta temperatura. La superficie de la película forma una capa de liberación extremadamente uniforme, suave y densa sin partículas microscópicas, rayones ni defectos de recubrimiento. Presenta una fuerza de liberación moderada y estable, que puede adaptarse perfectamente a la producción en masa automatizada. Durante el proceso de desmoldeo de la capa protectora de FPC, las capas adhesivas y las láminas de refuerzo, se logra un pelado suave sin residuos de pegamento, caída de polvo o tirones de la superficie, protegiendo eficazmente la delicada estructura del circuito de los tableros flexibles. Este producto cuenta con una excelente estabilidad dimensional y resistencia térmica a altas temperaturas, que es la principal ventaja de los procedimientos de prensado en caliente de FPC. Puede soportar ambientes de curado de alta temperatura y alta presión a largo plazo sin contracción, arrugas, deformación o falla en la fuerza de liberación. Además, tiene una excelente inercia química, resiste la corrosión causada por fundentes, agentes de limpieza y pegamentos electrónicos utilizados en el procesamiento de FPC, y no causa contaminación ni daños en el rendimiento de las líneas de circuito y las capas conductoras. Ampliamente aplicable en el proceso completo de producción de placas de circuitos flexibles, se utiliza principalmente para protección de aislamiento en prensado en caliente FPC, protección de superficies de placas flexibles terminadas y aislamiento de revestimiento para accesorios adhesivos electrónicos. Previene eficazmente la adsorción de polvo, la adhesión de placas y daños en circuitos, mejorando en gran medida la tasa de rendimiento de los productos FPC. Con una limpieza ultra alta, un rendimiento estable y una buena adaptabilidad de procesamiento, la película antiadherente FPC cumple con los estrictos requisitos de fabricación de dispositivos portátiles, electrónica de consumo y productos electrónicos de nueva energía. Se ha convertido en un material de soporte fundamental para asegurar la precisión, estabilidad y vida útil de los circuitos impresos flexibles.

Introducción a la película de liberación adhesiva termoconductora La película antiadherente termoconductora es un material auxiliar funcional de alta precisión desarrollado especialmente para adhesivos termoconductores, materiales de interfaz térmica (TIM) y componentes de unión de disipación de calor. Diseñado para la alta viscosidad, la fórmula rica en relleno y las características de unión especiales de los geles conductores térmicos, las pastas térmicas de silicona y las cintas conductoras térmicas de doble cara, difiere mucho de las películas antiadherentes ordinarias y sirve como un revestimiento protector clave en los campos de nuevas energías, disipación de calor electrónica y fabricación de semiconductores. Este producto utiliza principalmente una película de PET de alta transparencia y alta resistencia a la tracción o PE ultraplana como sustrato, recubierta con una capa de liberación de silicona especialmente modificada mediante un microrrecubrimiento preciso y una tecnología de curado a alta temperatura. La estructura de recubrimiento uniforme y densa aísla eficazmente los adhesivos conductores térmicos con alto contenido de relleno, resolviendo por completo problemas industriales comunes como residuos de adhesivo, adherencia del relleno y descamación desigual causados ​​por óxido metálico y rellenos cerámicos en materiales conductores térmicos. Mantiene una fuerza de liberación estable, baja y controlable, adecuada tanto para troquelado automatizado como para pelado manual sin dañar la estructura completa de las capas adhesivas conductoras térmicas. La película presenta una excelente estabilidad integral adaptada a escenarios de disipación de calor. Posee una excelente resistencia a altas temperaturas y estabilidad dimensional, manteniendo un rendimiento plano y sin arrugas durante los procesos de laminado adhesivo térmico, curado y trabajo a alta temperatura. Con una inercia química superior, nunca reacciona con silicona termoconductora, materiales de grafito o rellenos termoconductores, lo que garantiza que no se atenúe la conductividad térmica ni el rendimiento de unión de los productos terminados. Mientras tanto, su superficie lisa evita eficazmente la contaminación por partículas y cumple con los requisitos de alta limpieza para componentes electrónicos de precisión. Tiene aplicaciones industriales amplias e irreemplazables, que abarcan láminas adhesivas conductoras térmicas, juntas de disipación de calor de CPU, materiales de interfaz térmica de baterías de nueva energía y accesorios de unión de disipación de calor de equipos electrónicos. Proporciona protección de aislamiento confiable durante la producción, el troquelado, el almacenamiento y la aplicación de materiales conductores térmicos, evitando la adhesión de polvo, la adherencia de capas y la degradación del rendimiento. Liviana, duradera y altamente compatible con la producción automatizada, la película de liberación adhesiva termoconductora admite especificaciones y fuerzas de liberación personalizadas. Con el rápido desarrollo de dispositivos electrónicos de alta potencia y nuevas industrias energéticas, se ha convertido en un material de soporte esencial para garantizar un rendimiento estable de disipación de calor y un rendimiento de los productos electrónicos.

Introducción a la película de liberación de recubrimientos en línea La película de liberación de recubrimiento en línea es una película funcional de alto rendimiento fabricada mediante tecnología de recubrimiento en línea integrada, que sirve como material auxiliar central en las industrias electrónicas, de embalaje y de procesamiento de adhesivos modernos. A diferencia de las películas recubiertas tradicionales fuera de línea, completa la formación de la película base y el recubrimiento del agente de liberación de silicona en un proceso de producción continuo, logrando una producción optimizada con mayor eficiencia y calidad del producto más estable. La mayoría de las películas antiadherentes de revestimiento en línea adoptan PET o PP de alta calidad como material base, recubierto con una capa antiadherente de silicona delgada y uniforme a base de agua. Este modo de producción integrado evita eficazmente la contaminación secundaria y los daños superficiales causados ​​por el bobinado y el transporte repetidos en el procesamiento fuera de línea. Ofrece una excelente estabilidad dimensional, una baja tasa de contracción y una textura superficial ultrasuave, lo que garantiza una fuerza de liberación constante y controlable en toda la superficie de la película. El producto presenta una excelente resistencia a la temperatura, inercia química y rendimiento antiadhesivo, sin residuos de pegamento ni contaminación de la superficie durante el pelado. Gracias a su rendimiento integral superior, la película antiadherente de revestimiento en línea cubre una amplia gama de aplicaciones industriales. Se utiliza ampliamente como revestimiento antiadherente para cintas adhesivas, etiquetas y películas protectoras sensibles a la presión, lo que permite un despegado limpio y fácil de los productos adhesivos. En la industria electrónica, sirve como soporte para placas de circuitos flexibles y componentes adhesivos electrónicos, protegiendo las piezas de precisión contra rayones y daños estáticos. Además, es aplicable en moldeado de materiales compuestos, productos adhesivos médicos y procesamiento de materiales impermeables, cumpliendo con los requisitos de alta precisión y alta limpieza de escenarios de fabricación sofisticados. En comparación con los productos convencionales, esta película destaca por su rentabilidad y respeto al medio ambiente. El proceso en línea de un solo paso acorta el ciclo de producción, reduce la pérdida de material y reduce los costos generales de producción. La fórmula del recubrimiento a base de agua no es tóxica ni contaminante, y cumple con los estándares globales de protección ambiental. Con el floreciente desarrollo de las nuevas industrias de energía, fabricación electrónica y embalaje de alta gama, la película antiadherente de recubrimiento en línea se ha convertido en un material funcional indispensable, que se actualiza continuamente para adaptarse a estándares de producción industrial cada vez más estrictos.

Introducción a la película antiadherente recubierta de silicona La película desmoldante recubierta de silicona es un material polimérico funcional convencional formado al recubrir uniformemente un agente desmoldante de silicona de alta pureza en la superficie de películas base como PET, PP y PE. Como material auxiliar de liberación y protección crucial en la fabricación industrial moderna, es ampliamente reconocido por su rendimiento antiadherente estable, excelente planitud de la superficie y durabilidad integral excepcional, abarcando numerosos campos de fabricación de alta precisión en todo el mundo. El proceso principal de fabricación de la película antiadherente recubierta de silicona se centra en el recubrimiento preciso de silicona y el tratamiento de curado. A través de equipos de recubrimiento de precisión profesionales, la capa de silicona se adhiere uniformemente a la superficie de la película base y se cura a una temperatura constante para formar una capa protectora de liberación densa, delgada y transparente. Este proceso maduro supera eficazmente los problemas de la fuerza de liberación desigual y los residuos de pegamento fáciles de las películas comunes. El producto terminado presenta una fuerza de liberación estable y ajustable, una superficie lisa, una excelente resistencia a la tracción y estabilidad dimensional, y no se deformará ni se desprenderá durante el uso prolongado y el procesamiento repetido. Esta película posee propiedades físicas y químicas superiores, que incluyen resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y buen rendimiento de aislamiento. Puede mantener un efecto antiadherente estable en entornos de moldeado a alta temperatura y almacenamiento a baja temperatura, y no reaccionará con adhesivos, resinas y otros materiales químicos. Durante el pelado, logra cero residuos de pegamento y ningún daño a la superficie, lo que mejora en gran medida el rendimiento y la eficiencia del procesamiento de los productos posteriores. Con un rendimiento confiable, la película antiadherente recubierta de silicona tiene amplias aplicaciones industriales. Se utiliza principalmente para la protección contra la liberación de cintas adhesivas, etiquetas autoadhesivas, materiales de espuma y películas ópticas. En la industria electrónica, protege accesorios electrónicos de precisión, materiales flexibles y materiales auxiliares de chips. También desempeña un papel insustituible en el moldeado de compuestos, adhesivos médicos, materiales para interiores de automóviles y procesamiento de baterías de nueva energía. En términos de valor industrial, la película antiadherente recubierta de silicona tiene un bajo costo de producción, alta practicabilidad y excelente adaptabilidad ambiental. Admite especificaciones de tamaño y fuerza de liberación personalizadas para satisfacer necesidades de producción diferenciadas. Con el rápido desarrollo de las industrias manufactureras de alta gama, se ha convertido en un material básico esencial para optimizar los procesos de producción y mejorar la calidad del producto.

Introducción a la película adhesiva impermeable La película adhesiva impermeable es un material de liberación funcional especializado diseñado para productos adhesivos impermeables, ampliamente aplicado en las industrias de impermeabilización de la construcción, protección exterior y sellado impermeable. A diferencia de las películas antiadherentes ordinarias de uso general, está optimizada profesionalmente para la alta viscosidad, la fuerte cohesividad y las características especiales de curado de los pegamentos impermeables, los adhesivos asfálticos y los recubrimientos poliméricos impermeables, proporcionando efectos estables antiadherentes y protectores para el procesamiento y la construcción de materiales impermeables. El producto adopta principalmente películas base de PET y PE de alta resistencia, con un recubrimiento de silicona de alta uniformidad tratado mediante tecnología de curado precisa. El revestimiento de la superficie forma una estructura de aislamiento compacta, que resiste eficazmente la infiltración y adhesión de coloide viscoso impermeable. Resuelve los problemas industriales comunes de despegado difícil, residuos de pegamento y adherencia de películas causados ​​por la alta fluidez y la fuerte adhesión de los adhesivos impermeables. La película mantiene una fuerza de liberación moderada y estable, lo que garantiza un pelado manual y mecánico suave sin rasgar ni dañar la capa adhesiva impermeable. Esta película de liberación cuenta con una excelente adaptabilidad ambiental y estabilidad física. Presenta una excelente resistencia al agua, a la humedad y a las bajas temperaturas, capaz de mantener un rendimiento estable en entornos de construcción húmedos, lluviosos y de bajas temperaturas sin deformarse, arrugarse ni fallar. También tiene buena resistencia a la tracción y al desgarro, adaptándose a operaciones de laminado, corte y colocación de materiales impermeables de gran superficie. Además, su propiedad química inerte evita reacciones químicas con el pegamento impermeable, lo que garantiza que no haya impacto en la fuerza de unión ni en el rendimiento impermeable de los productos terminados. Tiene un valor de aplicación irremplazable en la industria impermeable. Se utiliza principalmente para la protección del aislamiento de rollos impermeables autoadhesivos, cintas adhesivas impermeables, pegamentos para sellado de edificios y revestimientos impermeables para paredes exteriores. Sirve como soporte y revestimiento aislante en la producción en fábrica y en la construcción in situ, protegiendo eficazmente la superficie adhesiva de materiales impermeables del polvo, la humedad y la contaminación. La película adhesiva impermeable, liviana, duradera y rentable satisface las demandas de producción industrial y construcción de ingeniería a gran escala. A medida que las industrias de nuevos materiales impermeables y de construcción continúan mejorando, se ha convertido en un material de soporte estándar para garantizar la calidad de la construcción y la vida útil de los proyectos impermeables.

Película de alto brillo Además de las excelentes propiedades físicas y mecánicas de las películas de poliéster comunes, la película de alto brillo de PET de Jinlu posee un rendimiento óptico superior, que incluye alta transparencia, baja turbidez y brillo superior. Se utiliza principalmente para productos aluminizados al vacío de alta gama. Después del revestimiento de aluminio, la película forma una superficie de espejo con atractivos efectos decorativos para el embalaje. También se puede utilizar como película base para la lucha contra la falsificación holográfica con láser. La película BOPET de alto brillo goza de una gran capacidad de mercado, un alto valor añadido y beneficios económicos favorables.

Proceso de producción de la película de estreno La película antiadherente de PET también se conoce como película de transferencia de calor, película decapante, película separadora, película deslizante, papel más fino, película de silicona, película antiadhesiva, papel antiadherente de silicona, papel de silicona y película de máscara. Sirve principalmente como soporte para el revestimiento de aluminio al vacío. El proceso consiste en colocar una película de PET en una máquina de revestimiento de aluminio al vacío. Después de la deposición del aluminio, la película se pega y se lamina con papel. Luego se retira la película de PET y la capa de aluminio se transfiere a la superficie del cartón mediante fuerza adhesiva para formar cartón aluminizado. Flujo de fabricación de cartón aluminizado: película base de PET → capa antiadherente → capa de color → capa chapada en aluminio → capa adhesiva → transferencia sobre cartón.

Introducción completa a las películas funcionales de PET Película de liberación de PET (película de silicona PET/película de transferencia de calor) La película antiadherente de PET, también conocida como película de silicona PET, es un material común para aplicaciones de transferencia de calor. Fabricado recubriendo aceite de silicona sobre un sustrato de película de poliéster, ofrece un rendimiento de liberación al reducir la adhesión a la superficie de la película de PET. Clasificados por fuerza de liberación: película de liberación ligera, liberación media y liberación pesada. Clasificados por estructura: film desprendible de una cara y de doble cara. El espesor estándar varía de 0,012 mm a 0,188 mm, y se puede cortar en tamaños personalizados. Después del tratamiento antiestático, el material presenta una excelente estabilidad térmica, una superficie plana superior y una fuerte resistencia a la tracción. Su resistencia a la temperatura alcanza los 180°C para uso prolongado y 200°C para exposición a corto plazo. Es ampliamente utilizado en embalaje, impresión, electrónica, farmacéutica (papel con base de yeso), papel sanitario y otras industrias. El sector de la electrónica de consumo representa el 49% de la demanda del mercado (2024), adoptado principalmente para el recubrimiento de materiales adhesivos electrónicos y el troquelado de precisión. La industria de fabricación de MLCC utiliza hasta el 36% como consumible principal, lo que requiere estrictos estándares de suavidad de superficie. Las formas de productos incluyen películas de transferencia, películas de alto brillo y películas reflectantes, que desempeñan un papel vital en la producción de PCB, pantallas de cristal líquido, discos ópticos y otros productos optoelectrónicos. Los fabricantes nacionales producen en su mayoría productos de gama media a baja, mientras que varias empresas han logrado la producción en masa de calidades de alta gama para exportar al extranjero. La película de liberación de PET también se llama película de transferencia de silicona PET. Se recubre una capa de aceite de silicona sobre la superficie de la película de PET para reducir la adhesión de la superficie y lograr el efecto de liberación. Se puede clasificar en películas de liberación de una cara y de doble cara. En cuanto a la fuerza de liberación, existen tipos de liberación ligera, media y pesada. Especificaciones de espesor comunes: 0,012 mm, 0,019 mm, 0,025 mm, 0,038 mm, 0,05 mm, 0,075 mm, 0,1 mm, 0,125 mm, 0,188 mm. Los fabricantes están equipados con grandes máquinas cortadoras y laminadoras para procesar materiales en rollos u hojas personalizados según las especificaciones del cliente. La película antiadherente de PET se aplica ampliamente en embalaje, impresión, serigrafía, tampografía, placas de identificación, interruptores de membrana, circuitos flexibles, productos aislantes, placas de circuito, antifalsificación láser, laminado, electrónica, películas de materiales de sellado, materiales reflectantes, materiales impermeables, productos farmacéuticos (papel base de yeso), papel sanitario, productos adhesivos, procesamiento de troquelado y punzonado y otros campos.

Introducción a Tadesy, una marca de 20 años especializada en películas de estreno TEDS Technology, fundada en 2007, se especializa en películas de estreno desde hace 20 años. Como empresa conjunta chino-italiana, ha introducido la tecnología de recubrimiento europea de 39 años de SILICONATURE, Italia. Con tres bases de producción importantes en Shenzhen, Ji'an, Jiangxi y Wuxi, Jiangsu, ofrece servicios cercanos en todo el país. Equipada con una línea de recubrimiento de alta velocidad ultra ancha de 2200 mm (350 m/min), tiene una capacidad de producción anual que supera los mil millones de metros cuadrados. Con más de 27 patentes, es la unidad de redacción del estándar del grupo de películas de liberación de flúor. Atiende a los principales clientes mundiales como Apple, Huawei, Samsung, BYD, Tesla, 3M y TESA. Es la marca alternativa nacional preferida para películas de estreno en Japón y Corea del Sur.

Principales ventajas de la película de lanzamiento Tidesi Ventajas principales de Tades Release Film: Fuerza de liberación personalizable que oscila entre 1 y 2000 g/pulgada con tolerancia, uniformidad y estabilidad mínimas dentro del mismo lote y una tasa de recompra de clientes superior al 95 %. Alta adherencia residual y transferencia lumbar. Totalmente certificado ISO9001/14001/OHSAS18001. Gama de productos completa: cubre todos los materiales base, como PET/PP/PE/papel antiadherente, con opciones para sistemas de silicona, flúor, sin silicona y UV. Soluciones maduras para películas funcionales especiales, como películas antiestáticas, de grado óptico, sin silicona y ultraligeras.

Calidad y confiabilidad de nuestra película de liberación UV Nuestra película de liberación UV se produce bajo un estricto control de calidad, lo que garantiza una confiabilidad alta y constante. Cada rollo se somete a rigurosas pruebas de estabilidad de la adhesión, sensibilidad a los rayos UV, uniformidad del espesor y nivel de pegamento residual. Utilizamos materias primas de primera calidad y tecnología de recubrimiento avanzada para garantizar un rendimiento estable lote tras lote. La película ofrece una larga vida útil y funciona de manera consistente en diferentes condiciones ambientales. Elegir nuestra película de liberación UV significa asegurar un material confiable y de alta calidad que optimiza el rendimiento de su producción, reduce el desperdicio y garantiza la más alta calidad para sus procesos de fabricación de precisión.

Película de liberación UV de alta calidad para automoción y aeroespacial Fabricada para aplicaciones automotrices y aeroespaciales exigentes, nuestra película de liberación UV ofrece confiabilidad y rendimiento excepcionales. Se utiliza para procesar materiales compuestos, piezas de precisión y componentes electrónicos. La película proporciona resistencia a altas temperaturas, excelente estabilidad dimensional y fuerza de unión superior durante operaciones de mecanizado complejas. La liberación de rayos UV posterior al proceso garantiza que los componentes permanezcan limpios y sin imperfecciones. Cumple con estrictos estándares industriales y admite la fabricación de alta precisión, lo que reduce los defectos y garantiza la calidad de los componentes críticos.

¿Cómo funciona la película de liberación UV? (Principio de funcionamiento) La funcionalidad de la película de liberación UV se basa en la reticulación química fotoiniciada. Su capa adhesiva está compuesta de polímeros acrílicos curables por UV. Antes de los rayos UV: el adhesivo se encuentra en un estado lineal y flexible, lo que proporciona alta adherencia y pegajosidad. Durante la exposición a los rayos UV: los fotones UV desencadenan una reacción química que hace que las cadenas de polímeros formen una red densa y tridimensional entrecruzada. Después de la radiación UV: el adhesivo curado se vuelve rígido y no pegajoso, lo que produce una pérdida drástica de adherencia. Este principio único permite que la película pase de un estado de unión fuerte a un estado de fácil liberación con un simple tratamiento UV.

Aplicaciones de la película de liberación UV en el procesamiento de vidrio y cerámica Nuestra película de liberación UV sobresale en el procesamiento de vidrio frágil y cerámica avanzada. Se utiliza ampliamente para cortar, pulir y esmerilar sustratos de vidrio, vidrio para automóviles y componentes electrónicos cerámicos. La fuerte adhesión inicial de la película sujeta de forma segura los materiales quebradizos, evitando roturas y garantizando la precisión. Después del procesamiento, la irradiación UV permite retirar la película limpiamente, sin dejar residuos ni manchas en la superficie de alta calidad. Su flexibilidad se adapta a diversas formas, brindando una excelente protección durante todo el proceso de fabricación.

Especificaciones técnicas y personalización de la película de liberación UV Ofrecemos una amplia gama de películas de liberación UV con especificaciones personalizables para satisfacer diversas necesidades industriales. Materiales base: PET, PO, PVC Espesor: 50μm – 200μm Color: transparente, translúcido, azul, blanco. Adhesión: Inicial: 500g – 2500g / 25mm; Post-UV: < 30 g / 25 mm Ancho: Estándar 200 mm – 1600 mm (personalizable) Resistencia a la temperatura: hasta 120 °C Proporcionamos soluciones personalizadas en cuanto a fórmula, espesor y ancho del adhesivo para adaptarse perfectamente a los requisitos específicos de su aplicación.

Película de liberación UV para electrónica y óptica de precisión Diseñada para aplicaciones ópticas y electrónicas de precisión, esta película de liberación UV ofrece protección y estabilidad superiores. Es ideal para procesar FPCB, paneles LCD/OLED, sustratos de vidrio y componentes cerámicos. La superficie lisa y no abrasiva de la película evita rayones en piezas ópticas y electrónicas delicadas. Su exclusivo adhesivo con respuesta a los rayos UV garantiza una unión confiable durante el mecanizado de alta precisión y, al mismo tiempo, libera limpiamente la posirradiación. Con alta transmitancia de luz y estabilidad dimensional estable, es perfecto para aplicaciones que requieren extrema precisión, limpieza y cero contaminación.

Película de liberación UV para la fabricación de semiconductores Diseñada específicamente para la industria de semiconductores, nuestra película de liberación UV es un material indispensable para la fabricación de obleas. Se utiliza principalmente en procesos de trituración y corte en cubitos de obleas, proporcionando una fijación temporal segura para obleas ultrafinas. La alta adherencia de la película evita que se descascarille o se mueva durante el corte de precisión. Una vez finalizado el procesamiento, la irradiación UV neutraliza la fuerza adhesiva, lo que permite una separación limpia sin dañar los troqueles delicados. Es compatible con líneas de producción automatizadas, lo que mejora significativamente el rendimiento y la eficiencia en la fabricación de circuitos integrados, LED y dispositivos semiconductores discretos.