Kompletny przewodnik po typowych problemach, przyczynach i rozwiązaniach związanych ze stosowaniem folii uwalniającej PET Jeśli chodzi o zastosowanie folii uwalniającej PET w sztancowaniu, często spotyka się następujące typowe problemy: 1. Po przymocowaniu taśmy samoprzylepnej do folii uwalniającej, część taśmy odkleja się w odwrotnym kierunku podczas odrywania, wydając dźwięk pękania.
2. Zapobieganie zdzieraniu: Materiał, który powinien zostać zdzierany, nie jest zdzierany.
3. Po odcięciu i nałożeniu taśmy klejącej nie da się odkleić od folii zabezpieczającej.
4. Powierzchnia folii rozdzielającej jest bardzo tłusta i sprawia wrażenie, jakby warstwa rozdzielająca miała skłonność do odklejania się.
5. Folia rozdzielająca podczas procesu odwijania i zwijania wytwarza elektryczność statyczną, która przyciąga kurz.
W odpowiedzi na powyższe problemy nasz redaktor opracował następujące odpowiednie rozwiązania: 1. Jeśli podczas obierania słychać hałas, jest to spowodowane nadmierną siłą odrywania lub nierównym powlekaniem.
2. Przeciwdziałanie łuszczeniu jest spowodowane głównie niewłaściwą kombinacją sił uwalniających. Są ku temu dwa powody. Po pierwsze, inspekcja fabryczna folii uwalniających nie jest rygorystyczna, sprzęt kontrolny jest niekompletny, a proces produkcyjny nie jest wystarczająco stabilny, co powoduje znaczne różnice w siłach uwalniających pomiędzy produktami tego samego modelu. Prowadzi to do tego, że fabryki sztancujące wykorzystują folie uwalniające z siłą uwalniającą, jakiej ich zdaniem potrzebują ze względu na swoje nawyki użytkowania. Po drugie, odporność warstwy rozdzielającej na warunki atmosferyczne jest niewystarczająca i z biegiem czasu ulega ona znaczącym zmianom.
3. Po oklejeniu taśmą klejącą nie da się jej odkleić, co zwykle wynika z nierównego nałożenia powłoki. Niektóre folie rozdzielające z poważnymi brakami w powłoce mogą powodować brak efektu uwalniania w określonej części, co uniemożliwia odklejenie taśmy klejącej. Tego problemu należy unikać przy sztancowaniu z użyciem okrągłych ostrzy.
4. Tłusty wygląd powierzchni rozdzielającej jest spowodowany przede wszystkim układem środka antyadhezyjnego. Niekoniecznie jest prawdą, że tłuste substancje są z natury złe. W rzeczywistości niektóre tłuste filmy uwalniające wykazują stosunkowo równomierną powłokę powierzchniową i doskonałą przyczepność resztkową. Jednak niektóre mają po prostu słabą przyczepność, a olej silikonowy łatwo się oddziela. Problemy te można ustalić w drodze testów.
5. Jeśli chodzi o kwestie elektrostatyczne, poza roztworami fizycznymi, roztwory chemiczne są zwykle trwałe. Ogólnie rzecz biorąc, fabryki sztancujące klasy fotoelektrycznej posiadają warsztaty bezpyłowe i sprzęt do eliminacji ładunków elektrostatycznych, więc problem nie jest znaczący. Dla osób o bardziej rygorystycznych wymaganiach można wybrać folie antystatyczne z powłoką antystatyczną.
Powyższe stanowi obszerny przewodnik po typowych problemach, przyczynach i rozwiązaniach związanych ze stosowaniem folii uwalniającej PET, przedstawiony przez naszego redaktora